1） 铝衔接收在围压时因蠕变而伸长，以致达不到足够的压缩比，
2） 选用点压法时，由于压坑的特殊形状，在运行中衔接收不易扩张，即能保持稳定的压缩比，而围压规律相反。
自1958年起，我国铝芯电缆的机械冷压接，经全国各部门研究使用，已积累了比较成熟的经历，现在已有统一的铝衔接收、铝鼻子的巨细和压模的规范尺寸，铝衔接收的形状标准参见图1及表格1-1。铝鼻子的形状太标准参见图2及表格1-2。
铝衔接收和铝鼻子的巨细，除需要配合电缆线芯的外径外，还应使其截面积不小于被衔接导体截面积的1.5倍。铝管材的化学成分应符合1号铝的规范，铝衔接收应选用冷拔、冷轧或热压法制成，也可以用上述工艺生产的铝棒车制或冲压而成，也有选用压力铸造法生产铝衔接收和铝鼻子。总归，在经过压接后，无论衔接收或鼻子，都不得有显着裂纹。
铝是一种化学性质很生动的金属，安的外表 很简单生成一层氧化铝膜，而这层氧化铝薄膜有较高的电阻，因此，为了确保铝芯压接后的可靠性，在压接前，使用钢丝刷和锉刀除去线芯外表和衔接收内壁的氧化铝薄膜。
铜芯电缆的锡焊接衔接虽然质量是可靠的，工艺上也不复杂，但是与机械冷压接法比较，存在着施工效率较低、需耗费有色金属锡和铅、需用明火操作和劳动条件较差等问题。铜芯电缆的压接在技术性能上比铝线芯压接简单满足要求，因为铜与铜之间可以通过外表的紧密接触来达到导电的目的，一般不严格要求形成一个金属浸透的外表层，所以铜芯线的机械冷压接继铝线芯的冷压接之后得到了广泛运用。
铜衔接收和铜鼻子的基本要求与铝衔接收、铝鼻子的相同，由于铜的导电性能好，铜衔接收和鼻子的截面积可取为电缆导体截面的1~1.5倍，对于小截面电缆，考虑到机械强度和安装的需要，铜衔接收和鼻子的截面应适当的扩大一点。铜衔接收和鼻子使用冷压、冷轧或热压法制成。也可以用上述工艺生产的铜棒车制或冲压而成。铜鼻子可用铜衔接收经模具锻压制作，也可以用铜棒冲压而成，铜衔接收的铜鼻子制成后必须退火，并就镀锡。其外表不得有毛刺，裂纹和锐边，原材料紫铜应符合T1和T2的技术要求。
相关内容