数字通信电缆的制造要点
有用进步和保证电缆的制造精度和稳定性、均匀性是制造出高功能数据电缆的关键之所在。绞对退扭,实际上是预扭,即在绞对扭绞前,对单线反向给予一定的扭绞,使特性阻抗与频率间的改变曲线更趋于平缓。退扭率的进步可改进电气功能,但也带来了副效果———单线结构被部分破坏。因此退扭率应操控在10 %左右, 很好不要超过35 %。
数字通信电缆技术目标中较难通过的功能目标有:衰减、近端串音衰减等。通过增加导线直径和挑选更优秀的绝缘材料能够改进线缆的衰减功能;通过为四对线设计出合理的绞合节距,可使电缆的近端串音和远端串音达到一个很佳效果,稳定了四个线对的相对位置,并使线对间相互隔离,削减了串音搅扰,进步了传输质量,保证了电气功能的稳定可靠。其4对线相对位置会因外力效果而改变,影响到成品电缆的串音衰减功能,造成电气功能不如骨架式定,因此对生产工艺操控、设备功能等要求较高,再就是设计电缆时,要考虑各项目标应有较大的裕度,以保证施工后仍能符合要求,因此,这种电缆目前较少有人选用。
数字通信电缆的结构设计特点
屏蔽布线系统起源于欧洲,它通过双绞线的绞合平衡和金属屏蔽层的屏蔽效果,有用地防止外界的电磁搅扰信号的侵入和来自电缆内部的电磁辐射的外泄,拥有非常好的电磁兼容特性和保密性。屏蔽电缆每对线或四对线都可单独使用金属屏蔽,由于金属屏蔽层的集肤效应及反射和吸收效果,能够更好地分隔周围的电磁场和削减单独屏蔽对线之间或四对线之间的串音。
数字通信电缆的开发要点
衰减和串音是两个很重要的传输参数,增加铜导线的直径,可降低衰减。选用物理发泡的皮2泡2皮绝缘可减小电缆外径并降低电容,衰减也随之降低。为每个线对提供单独的铝箔屏蔽,可消除线对之间的串音并可消除和削减环境的电气搅扰,进步电磁兼容性。纵包铝箔应避免出现皱折,以保证屏蔽效果和传输功能。选用节操距对绞,且节距差较小,可减小电缆变
形,降低时延和时延差。对绞线要配组;绞对时应尽量削减线芯绞合接触点处的挤压变形;对绞张力应一致,以降低电阻、电容不平衡值;绞对退扭可改进因单线偏心或线径不均匀而造成的阻抗波动等,使传输功能更加稳定。成缆退扭可防止绞对线因受到扭力变形而引起的传输功能劣化。在缆芯外选用铜线织造或铝箔屏蔽,可降低转移阻抗,消除或削减环境的电磁搅扰,使电缆结构和传输参数稳定。
数字通信电缆的工艺操控与设备要求
高功能的数字通信电缆生产,仅有精确的结构设计是远远不够的,各工序严格的工艺操控和优越的设备功能保证是满意各项目标持续合格的重要条件。
单线
铜导体的电阻系数不能有显著差异;退火要均衡,伸长率应操控在±1 %;导体直径公差应限制在±0. 002 mm以内、绝缘外径限制在±0. 01 mm 以内、同轴电容限制在±1. 5 pFPm;同心度应大于96 %;导体预热温度波动要小,以使铜线与绝缘层之间粘接杰出,整条单线上绝缘的等效介电常数必须均匀一致。发泡材料挤出要均匀,注气压力改变、螺杆转数改变、收放线张力改变要尽可能小,发泡层的泡孔要均匀细密。
绞对和屏蔽
在绞对的整个过程中必须保持单线的张力改变小于±10 %。单线的曲折半径必须大于50 mm ,以避免降低铜线和绝缘层的粘接功能。配备适当的退扭装置能够解决绝缘层同心度及不均匀问题,绞对节距公差限定在±0. 5 mm 以内。两根导线间的对称功能和轴向间隔差等在生产中必须保持不变,以防止扭绞不对称。在整个屏蔽工序中屏蔽带的张力改变规模应小
于±10 %。对所有的绞对线进行屏蔽时必须选用相等的压缩量。
成缆和屏蔽
成缆时必须保证绞对线的几许稳定性,退扭是一种具有实际意义的挑选。在整个成缆过程中绞对线的拉伸张力应保持在±10 %以内,绞对线的曲折半径应大于75 mm。4 对绞对线的反向张力应相同以保证电缆杰出的几许功能。在铝箔屏蔽工序中屏蔽带的张力应保持不变,应防止张力的周期性波动,张力的改变规模应小于±10 %。铜织造屏蔽工序中应有用操控织造铜丝的张力和织造密度。含4 对绞对线的电缆,其曲折半径应大于150 mm。
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