风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。因此，要达到预期的使用寿命，所使用的特殊电缆需求能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言，电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性，并具有很小的弯曲半径。电缆还需求能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上，电缆都还必须耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑，除上述要求外，还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下，还要求低烟、低卤素(LSZH)材料和EMI保护等其它特性。
综上所述，风电使用中使用的电缆一般应满足以下要求：
(1) 导线
为尽量提高柔曲性，引荐规划工程师只使用多股数的退火软铜线。在弯曲绕折类使用中，采用短的同心绞线构造；在扭转绕折类使用中，采用长的同心绞线构造。面积大于6mm2(10AWG)的导线要求使用复合绞线结构。
(2) 绝缘
为添加低温柔韧性，通常挑选热塑性橡胶(TPE)、乙丙橡胶(EPR，一种EPM或EPDM)或硅橡胶(SiR)作为绝缘材料，以抵抗臭氧腐蚀和发热引起的老化。PVC/尼龙绝缘由于具有高电介强度也得到了广泛使用。
(3) 护套
电缆护套既可以是诸如聚氯乙烯(CPE)、聚氯丁烯(氯丁橡胶)、氯磺化聚乙烯(CSPE)合成橡胶等热固性化合物；也可是类似TPE、TPE-PVC合金和聚亚安酯等热塑性化合物。这些材料都具有抗油、抗燃料、耐溶剂腐蚀等能力，并且在低温下具有超卓的柔韧性。这种特性使其成为风电电缆的理想护套材料。
应当注意，电缆结构也是电缆柔韧性的决定性因素。采用平衡结构的对称导线规划通常具有高柔韧性。
即使电缆制造时遵从这些一般规则，仍强烈建议进行完全的测试，以仿真"实际"使用。
电缆测试方法和程序
根据风向，需求由偏航驱动器调整风机角度。电力、控制和通信电缆要么沿水平轴弯曲，要么沿垂直轴旋转。这就对扭转挠曲性要求更加严厉，也需求更多关注。虽然现在没有扭转挠曲性方面的规范或法规，但很终用户通常仍寻求电缆在投入使用前能通过某些方式的测试。
下面是电缆行业中很终用户采用的一般测试方法。
(1) 单根电缆在低温(-40℃)下的扭转应力测试：
将一根10米长的垂直悬挂电缆样品的顶端固定，底端绑定到一个旋转设备上。首先，将电缆顺时钟扭转4圈(+1440o)，然后逆时针回转4圈，康复到原始方位。接着将电缆逆时针扭转4圈(-1440o)，然后顺时针回转4圈，康复到原始方位。重复上述整个过程5000次以模拟20年的使用情况。如果在2.5U0条件下经过5分钟，电缆没被击穿、护套也没有裂纹，那么这根电缆就通过了测试。
注意：取决于电缆的电压等级，U0可以是600、1000或2000V。
(2) 一束电缆的扭转应力测试
测试程序与(1)相同，只是换成了电缆束。
风电电缆规范
现在还没有专门针对风电使用中使用电缆的规范。许多电缆制造商遵从IEC 60228 Class 5或6(类似于DIN VDE 0295 Class 5或6、HD 383、GB/T 3956 Class 5 或 6)规范，使用光面或镀金属的退火多股铜线作为风电电缆导线以获得所需的柔韧性。有趣的是，IEC 60228只为电力电缆规则了导线的标称横截面面积和导线中电线的数量和尺寸，这给电缆制造商提供了很大自由度。因此，即使电缆满足IEC 60288 Class 5或6的要求，电缆性能也经常会不尽如人意。而UL 62(涉及多个ASTM规范)不仅规则了导线中每股电线的尺寸和数量，还规则了导线结构(如同心绞线、复合绞线和集合绞线等结构)，这些都是电缆柔韧性性能的关键。至于绝缘和护套，许多制造商遵从DIN VDE 0207-20和DIN VDE 0207-21。HD 22.1、HD 22.4、UL 44和UL 62也成为电缆生产的通用规范。
诸如UL 758、UL 1581、UL 1277、UL 2277、IEC 60332等其它规范也经常被用于支持一些额外特性，如风机机架电缆(WTTC)规范和可燃性等级要求。