详说数据电缆生产工艺流程

1、 出产工艺流程图（以现在很盛行的二步法出产方式为例）：

　　2、 出产过程及设备特点：

　　初看一下，一根4对数据电缆的结构与一般的市话电缆差不多，可是要多方面达到数据电缆的规范，难度相对较高。因为一般市话电缆只是在音频范围内使用，就是用脉码调制通话系统，电缆的测验频率亦只要1MHz左右，而数据电缆的测验频率要达100 MHz、250 MHz还有乃至500 MHz等。因此对电缆结构的对称性和精密性要求甚高。现在数据缆的出产流程可归纳如下（国内现在有应用的）：

　　A.单工序方案 　　 B.组绞方案 　　C.成缆-护套联动方案

　　注：现在的台资企业有将护套与成圈一起的。

　　这三种方案的主要差异在于对绞、成缆两工序，分开仍是合并的问题。过去不少人认为出产高质量的数据电缆一定要用群绞。群绞的很大长处是将对绞、成缆两工序合而为一，省除了对绞后的收绕和成缆时的放出，使对绞的反复弯曲削减，从而进步了电缆的质量。但其缺点为出产效率低、投资大。经过各国的多年实践验证，对绞、成缆分开仍是合并各有优缺点，其终究结果均能出产出高质量的数据缆。在分开对绞、成缆的方案中，绞对机的放线是在机器旋转体的外面，主动放线及精密张力操控要比群绞容易得多，附加屏蔽也方便。对超五类及以上的电缆，现已开端在对绞机及成缆机上选用退扭或部分退扭放线，以进步绞对及成缆的质量水平，但现在被普遍选用的是绞对上的退扭。这在分开工序上比较容易做到，但在群绞机上就困难得多。归纳起来，群绞方案的很大长处可能是省人工和占地小，并削减芯线弯曲，容易保证功能。很大的缺点是放线不易退扭，对线间节距相差较长，出产速度受很小节距对的限制，对线受力均匀性不及单独工序，并且投资大。因此，现在主要仍是以两步法为主。

　　下面就各种工序的设备来进行一些分析：

　　A． 拉丝—绝缘串列出产线（简称串联线）

　　这是出产数据电缆很关健的工序，除了出产数据电缆的绞线线芯外，为了保证绝缘线芯达到高度精密的几何尺寸和很佳质量，均毫无例外选用串联线。与电话电缆串联线相关，数据电缆串联线的出产要求和质量操控目标要严格许多。

　　现在能达到以上要求的高速串联线的出产厂家国内的不多，口杯较好的有上海金东和广东永雄，且价格还可以在一百五十万人民币左右，但稳定性方面仍是较差，出产高等级数据缆如六类缆等还有点难度。线速度较低约1000m/min，不可以做物理发泡。所以一般现在选用的都是进口串联线，如罗森泰、耐克斯龙、日本神户制钢、美国戴维斯。这些厂家里很被推广的仍是罗森泰及耐克斯龙，他们的速度在1800m/min——2200m/min，可以做皮泡皮绝缘，（也可做一些氟塑料绝缘），为未来的小线芯六类缆和更高等级的数据电缆奠定根底，但价格较贵，就是现在价格下调了，如果一条线悉数配齐也在一千多万人民币。

　　现在市面上被认可的单线分色，大都选用美国色标，四对线分别：白一篮、白一橙、白一绿、白一棕。为了便于分线，现在电缆厂中选用是在白色线芯上印有色环或色条。当选用色环时，热线芯在挤出机头出来后即经过高速色环机，虽然进口的色环机号称可达1200m/min—2000m/min，但高速油墨需悉数进口，即便选用高速油墨，在聚乙烯绝缘上，线速在1200m/min时喷印色环，枯燥已不易，且成本高，故在一些高速串联线不太被选用。在进口的高速串联线上较被推的是色条，只要在挤出机头上加一个小挤出机，且出产成本低，出产速度不受影响。

　　B．绞对机

　　数据电缆的绞对机，在原理上和电话电缆绞对机没有多大差异。只是绞合节距甚小，一般均在10——25mm范围内，但对节距的稳定性及张力操控要求很高。下面是两种绞对机的质量操控要求对照表：　

　　为了达到以上要求，绞对机的放线装置应做到主动放线，并有灵敏的张力反馈，并保持两根线的放线张力均匀和长度一样。同时机器上所有的转向导轮应尽可能加大，以免铜线与绝缘之间的附着力受到影响。由于数据电缆的绞合节距较短，所以必需尽可能进步其转弓速度，以进步产量。

　　现在在大陆的绞对机出产厂家中上海金东、合肥神马的还不错，台湾也有部分较理想的绞对机。现在真正被客户应用和认可的仍是进口的，如法国的高登、法国波逖亚、日本琴玲，功能好，但价格高。

　　C．成缆机

　　数据电缆成缆机可分为两种类型：双扭式和单扭式。双扭式速度快，精度相对较低，普遍选用于数据电缆的五类缆与超五类缆出产。对与六类缆及要求较高的屏蔽电缆，国际上普遍选用单扭成缆机，精度高。下面是单扭和双扭成缆机的功能比较：

　　国内外出产成缆机的厂家根本同绞对机的。法国波逖亚选用的是群绞（绞对和成缆合二为一）。另大对数数据电缆的成缆也选用改装的电话电缆成缆机，或各设备出产厂家对应的改装设备。

　　D．护套机

　　数据是缆护套出产线的特点是护套厚度较薄，一般只要0.5mm左右，一般选用聚氯乙烯或其他聚烯烃化合物。在挤出过程中，要使缆芯结构保持其几何位置不变，故一般选用定心式挤出机头和半挤管式模具。在护套表面要印上标识，因电缆外形不一定平滑，所以一般选用电脑喷印。护套出产在整个数据电缆出产过程中是操控很简略的环节，所以一般选用国产护套出产线即可满足要求，依据挤出外径大小，一般选用65型挤出机。

　　E．成圈包装

　　由于数据缆的装箱长度一般为1000英尺（304.8米）。为了使施工放线方便，又要保持电缆在放出时不受歪曲，以免影响功能，现在一般选用的有两种方式：匣式无扭自在放线包装和绕盘纸匣放线包装。后者需将电缆绕在纸板盘上，再装入纸箱中，用芯轴托住，使用时从槽口将电缆拖出，这种包装方法成本较高，同时电缆纸盘需转动，此种方式现在主要应用六类缆的包装。现在，国际上很盛行的是匣式无扭自在放线，电缆在成圈时选用特殊交叉卷绕，这样在放线时电缆不会歪曲。这种成圈机现在出产厂家较多，国际上很先进、效果很好的是美国文登，价格也很贵。

　　F．成品测验

　　对数据缆的成品测验要求，要比电话电缆高得多。电话电缆测验很高在1 MHz，而数据电缆现在国际已频发标准的要达到250 MHz。美国EIA/TIA（电子工业协会/电讯工业协会）标准，仍是ISO/IEC（国际标准化组织/国际电工会议）标准都严格规定了电缆出厂标准。现在市面的测验仪有精装式和便携式。精装式有瑞士AESA、美国DCM、台湾惠盈、德国MEA等，在这些厂家中，很被选用的是瑞士AESA、美国DCM，价格也昂贵。便携式的有FLUKE、IDEAL等，这些一般用于工程上的检测，不可作为出厂检测。选用先进的测验系统，不仅对操控出产质量，确定产品的等级十分重要。并且依据测验统计分析结果，来改进进步工艺和产品质量，帮助也极大。

两种绞对机的质量操控要求对照表：

下面是单扭和双扭成缆机的功能比较：